Quy trình kiểm tra máy đóng gói trước khi sản xuất

Máy đóng gói đóng vai trò cực kỳ quan trọng để đảm bảo sản phẩm được bảo quản, giữ được chất lượng và thuận tiện trong quá trình phân phối. Để máy móc vận hành ổn định, hạn chế hỏng hóc và tránh ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất, kiểm tra máy đóng gói trước khi đưa vào hoạt động là bước bắt buộc mà bất kỳ doanh nghiệp nào cũng cần thực hiện. Công đoạn này sẽ giúp phát hiện và xử lý kịp thời những sự cố tiềm ẩn và góp phần kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm chi phí sửa chữa, đồng thời đảm bảo mỗi lô hàng đều đạt tiêu chuẩn chất lượng và an toàn. Cũng chính vì vậy, việc thiết lập một quy trình kiểm tra máy đóng gói trước khi sản xuất là yếu tố nền tảng giúp nhà máy vận hành hiệu quả, duy trì uy tín thương hiệu và đáp ứng nhu cầu ngày càng khắt khe của thị trường.

Quy trinh-kiem-tra-may-dong-goi-truoc-khi-di-vao-san-xuat
Quy trình kiểm tra máy đóng gói trước khi đi vào sản xuất

Các bước chuẩn bị trước khi kiểm tra

Trước khi bắt đầu quá trình kiểm tra chi tiết, cần chuẩn bị cơ bản gồm:

Thứ nhất, cần đảm bảo khu vực đặt máy đóng gói luôn sạch sẽ, khô ráo và thoáng mát. Nền nhà không được có nước hoặc dầu mỡ tràn ra vì có thể gây trơn trượt, ảnh hưởng đến việc quan sát và vận hành thử. Bên cạnh đó, khu vực xung quanh máy phải gọn gàng, không có vật cản để kỹ thuật viên dễ dàng tiếp cận từng bộ phận khi cần kiểm tra.

Thứ hai, kiểm tra nguồn điện và khí nén cung cấp cho máy. Đường dây điện cần chắc chắn, không bị hở/ chập chờn. Áp suất khí nén phải đạt đúng tiêu chuẩn kỹ thuật do nhà sản xuất đưa ra. Nguồn cung cấp điện ổn định để hạn chế rủi ro khi vận hành thử.

Thứ ba, cần chuẩn bị dụng cụ cần thiết cho quá trình kiểm tra. Các thiết bị bao gồm: đo điện áp, đồng hồ áp suất, dụng cụ vệ sinh, dầu bôi trơn, giẻ lau, bộ dụng cụ tháo lắp sẵn sàng để phục vụ cho việc kiểm tra và bảo trì nhỏ ngay tại chỗ. Thêm vào đó, cần chuẩn bị nguyên liệu, bao bì mẫu để phục vụ cho giai đoạn chạy thử sau khi kiểm tra.

Bố trí nhân sự phụ trách kiểm tra rõ ràng. Người kiểm tra cần nắm rõ quy trình, hiểu về cấu tạo máy và có khả năng phát hiện những dấu hiệu bất thường ngay từ đầu, tránh bỏ sót những chi tiết quan trọng.

Quy trình kiểm tra chi tiết máy đóng gói

Kiểm tra chi tiết máy đóng gói
Kiểm tra chi tiết máy đóng gói

Kiểm tra tổng quan bên ngoài

Bước đầu tiên trong quy trình kiểm tra máy đóng gói trước khi vận hành chính là quan sát tổng thể bên ngoài thiết bị. Người vận hành cần xem xét tình trạng khung máy, vỏ máy và các mối hàn để đảm bảo không có dấu hiệu biến dạng, nứt gãy hoặc han gỉ. Ngoài ra, toàn bộ ốc vít, bu lông phải được siết chặt đúng vị trí, không bị lỏng gây rung lắc trong quá trình vận hành. Hệ thống dây điện, cáp tín hiệu cần được bó gọn, tránh bị hở hoặc trầy xước vì có thể dẫn đến chập cháy hoặc gián đoạn truyền tín hiệu.

Kiểm tra hệ thống điện và điều khiển

Đây là bước cần thực hiện cẩn thận thật cẩn thận. Nhân viên kỹ thuật cần bật nguồn, quan sát màn hình hiển thị, đảm bảo các thông số được hiển thị rõ ràng và chính xác. Các nút bấm, công tắc, nút dừng khẩn cấp phải hoạt động trơn tru, không bị kẹt hoặc phản hồi chậm. Cảm biến quang học, cảm biến tiệm cận, bộ phận đếm sản phẩm cần được kiểm tra để xác định khả năng nhận diện và phản hồi chính xác. Đảm bảo hệ thống điện và điều khiển ổn định sẽ giúp giảm thiểu lỗi trong dây chuyền sản xuất.

Kiểm tra bộ phận cơ khí

Về vận hành, cần xem xét tình trạng: trục, băng tải, con lăn, ổ bi và dây curoa để phát hiện xem có chi tiết nào bị mài mòn hoặc hỏng hóc không. Đây là những chi tiết cần được bôi trơn định kỳ để giảm ma sát, tránh nóng máy và tiếng ồn. Dao cắt và khuôn hàn cũng là bộ phận cần kiểm tra kỹ, đảm bảo lưỡi dao sắc bén, bề mặt khuôn hàn phẳng và sạch sẽ để tạo ra đường hàn thẩm mỹ, không bị hở khí/ bong tróc.

Kiểm tra hệ thống cấp liệu và đóng gói

Trước khi vận hành, cần làm sạch phễu chứa nguyên liệu, kiểm tra đường dẫn liệu để đảm bảo không bị tắc nghẽn. Hệ thống định lượng (các loại: cân điện tử, vít tải, piston, …) người kiểm tra đóng gói thử một vài sản phẩm mẫu để kiểm tra độ đồng đều của trọng lượng, thể tích cũng như tính ổn định của đường hàn và bao bì. Nếu phát hiện sai lệch lớn, phải điều chỉnh ngay trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.

Kiểm tra an toàn vận hành

Về vấn đề vận hành an toàn, nút dừng khẩn cấp phải hoạt động tức thì khi được kích hoạt. Các tấm chắn bảo vệ, cửa an toàn và cảm biến đóng/mở phải được lắp đúng vị trí để tránh tai nạn cho người vận hành. Ngoài ra, cần quan sát đèn báo hiệu để đảm bảo hệ thống cảnh báo đang hoạt động bình thường. Chỉ khi toàn bộ các yếu tố an toàn đạt yêu cầu thì máy mới được phép đưa vào dây chuyền sản xuất.

Chạy thử trước khi sản xuất chính thức

may-dong-goi-bot-can-tay-duc-phat
Máy đóng gói bột cần tây

Sau khi hoàn tất các bước kiểm tra tổng quan, hệ thống điện, cơ khí, cấp liệu và an toàn vận hành, bước chạy thử là khâu bắt buộc để đánh giá mức độ ổn định của máy trước khi đưa vào sản xuất hàng loạt.

Trước tiên, người vận hành cho máy chạy không tải trong một khoảng thời gian ngắn nhằm quan sát sự chuyển động của các bộ phận cơ khí, đảm bảo trục quay, băng tải, dao cắt và khuôn hàn hoạt động đồng bộ. Đảm bảo không phát ra tiếng ồn bất thường hay hiện tượng rung lắc mạnh. Tiếp đó, cần tiến hành đóng gói thử với một lượng nguyên liệu nhỏ, vừa đủ để kiểm chứng độ chính xác của hệ thống định lượng cũng như chất lượng bao bì thành phẩm.

Nhân viên kỹ thuật cần đánh giá kỹ đường hàn có kín hay không, bao bì có bị nhăn, lệch hoặc bong mép hàn, trọng lượng sản phẩm có đồng đều và đúng theo cài đặt. Nếu phát hiện bất kỳ sai lệch nào, cần điều chỉnh ngay thông số máy hoặc thay thế linh kiện trước khi đưa vào sản xuất chính thức. Bước chạy thử không chỉ giúp phát hiện lỗi tiềm ẩn mà còn giúp hiệu chỉnh máy đạt trạng thái tối ưu, đảm bảo dây chuyền sản xuất vận hành liên tục và ổn định khi đi vào hoạt động thực tế.

Hoàn tất quy trình kiểm tra máy đóng gói trước khi đi vào sản xuất và ghi chép

Sau khi máy đóng gói đã được chạy thử và xác nhận đạt tiêu chuẩn vận hành, bước cuối cùng trong quy trình kiểm tra là hoàn tất việc ghi chép và lưu trữ thông tin. Đây là khâu thường bị xem nhẹ nhưng lại đóng vai trò quan trọng trong công tác quản lý và bảo trì thiết bị lâu dài. Người vận hành hoặc kỹ thuật viên cần ghi rõ thời gian kiểm tra, các hạng mục đã được đánh giá, thông số vận hành thử, tình trạng linh kiện và những điều chỉnh đã thực hiện.

Nếu trong quá trình kiểm tra phát hiện lỗi, cần ghi nhận chi tiết loại sự cố, vị trí xảy ra và biện pháp xử lý kèm theo chữ ký xác nhận của người chịu trách nhiệm. Với những hỏng hóc vượt quá khả năng xử lý, bộ phận kỹ thuật phải lập phiếu báo cáo và gửi cho nhà cung cấp để có phương án hỗ trợ kịp thời. Chỉ khi máy được xác nhận đạt tiêu chuẩn an toàn và vận hành ổn định, nhà máy mới tiến hành sản xuất chính thức.

Những sai lầm cần tránh khi kiểm tra máy đóng gói trước khi sản xuất

Kiểm tra kỹ bộ phận, linh kiện máy
Kiểm tra kỹ bộ phận, linh kiện máy

Khâu kiểm tra máy đóng gói trước khi vận hành là bước quan trọng nhằm đảm bảo hệ thống hoạt động ổn định, tránh rủi ro hư hỏng hoặc gián đoạn sản xuất. Tuy nhiên, trong thực tế, nhiều doanh nghiệp hoặc công nhân vận hành thường chủ quan, bỏ qua một số thao tác kỹ thuật khiến máy nhanh xuống cấp hoặc gây lỗi hàng loạt trong quá trình đóng gói. Dưới đây là những sai lầm phổ biến cần đặc biệt tránh.

Không ngắt hoàn toàn nguồn điện trước khi tiến hành kiểm tra vệ sinh, sửa chữa. 

Đừng chủ quan mà không ngắt điện khi kiểm tra vệ sinh, sửa chữa. Điện giật gây nguy hiểm trực tiếp đến tính mạng của người vận hành. Ngoài ra còn dễ gây chập mạch hoặc cháy nổ, dẫn đến hư hại biến tần, bộ điều khiển PLC và các cảm biến điện tử.Trước khi mở nắp tủ điện, vệ sinh hoặc kiểm tra linh kiện, người phụ trách cần đảm bảo máy đã ngắt điện hoàn toàn, treo bảng cảnh báo và xác nhận an toàn với toàn bộ bộ phận vận hành.

Dùng dung dịch vệ sinh không phù hợp

Rất nhiều người sử dụng dung dịch tẩy rửa mạnh hoặc hóa chất gia dụng để làm sạch máy, cho rằng như vậy giúp vệ sinh nhanh hơn. Tuy nhiên, điều này rất dễ gây hại cho thiết bị. Các dung môi có tính ăn mòn cao làm bong lớp sơn tĩnh điện, phá hỏng bề mặt inox, các chi tiết nhựa kỹ thuật. Về lâu dài, gây gỉ sét ở các chi tiết cơ khí, làm kẹt trục quay hoặc hỏng cảm biến. Để đảm bảo an toàn, nên sử dụng dung dịch vệ sinh trung tính hoặc sản phẩm chuyên dụng được nơi cung cấp máy đóng gói đề xuất.

Thay thế linh kiện không đúng chủng loại

Mặc dù có thể giúp tiết kiệm chi phí trước mắt, nhưng về lâu dài, linh kiện không đạt chuẩn khiến máy hoạt động kém ổn định. Tương thích kém giữa linh kiện mới và hệ thống cũ dễ gây xung đột tín hiệu, dừng máy bất ngờ.

Không lưu cấu hình cài đặt trước khi sửa

Trước khi tiến hành bất kỳ thao tác điều chỉnh, cập nhật nào, đều cần lưu lại toàn bộ cấu hình cài đặt ban đầu. Nếu quên lưu có thể dẫn đến các sự cố sau: Máy mất hoàn toàn thông số vận hành tối ưu, gây sai lệch trong quá trình đóng gói, tốc độ, để khôi phục lại sẽ tốn thời gian và ảnh hưởng đến sản xuất.Để tránh sai sót, nên sao lưu dữ liệu điều khiển ra USB hoặc lưu trên hệ thống quản lý kỹ thuật nội bộ trước khi tiến hành bất kỳ thay đổi nào.

Kết luận

Kiểm tra máy đóng gói trước khi đưa vào sản xuất là bước cần thiết để đảm bảo thiết bị vận hành ổn định, sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng và đảm bảo quy trình sản xuất không bị gián đoạn.

Tại Đức Phát, chúng tôi không chỉ cung cấp các dòng máy đóng gói hiện đại mà còn tư vấn cho khách hàng quy trình kiểm tra và vận hành chuẩn xác, giúp doanh nghiệp yên tâm sản xuất lâu dài.