Trong sản xuất thực phẩm, đồ uống và dược phẩm, đảm bảo vệ sinh trong từng công đoạn là yếu tố quan trọng quyết định chất lượng sản phẩm và an toàn sức khỏe người tiêu dùng.
Máy đóng gói là thiết bị tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm trước khi được đưa ra thị trường, vì vậy, việc tuân thủ tiêu chuẩn an toàn vệ sinh máy đóng gói không chỉ là yêu cầu bắt buộc để đáp ứng quy định của cơ quan quản lý mà còn giúp doanh nghiệp bảo vệ uy tín thương hiệu, giảm rủi ro pháp lý và tăng khả năng cạnh tranh trên thị trường trong nước cũng như quốc tế. Nếu không đảm bảo vệ sinh đúng chuẩn, máy đóng gói có thể trở thành nguồn lây nhiễm vi sinh vật, kim loại nặng/ hóa chất độc hại, gây hậu quả nghiêm trọng đối với sức khỏe cộng đồng và dẫn đến thiệt hại lớn về kinh tế.
Tham khảo
- Tổng quan về inox, các loại inox trong chế tạo máy đóng gói
- Máy đóng gói thuốc tân dược đảm bảo tiêu chuẩn GMP
Các Tiêu Chuẩn An Toàn Vệ Sinh Với Máy Đóng Gói
Tiêu Chuẩn Vật Liệu Chế Tạo
Một trong những yếu tố quan trọng hàng đầu để đảm bảo vệ sinh là lựa chọn đúng vật liệu chế tạo máy đóng gói. Những bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu và thành phẩm phải sử dụng vật liệu đạt chuẩn chứng nhận Food Grade nhằm tránh nguy cơ thôi nhiễm chất độc hại vào sản phẩm.
Vật liệu được sử dụng phổ biến nhất là Inox 304/ Inox 316, vì hai loại thép không gỉ này có khả năng chống ăn mòn cao, chịu được hóa chất tẩy rửa, có bề mặt nhẵn bóng giúp dễ dàng vệ sinh và hạn chế vi khuẩn bám dính.
Với các bộ phận phụ trợ cần sử dụng nhựa an toàn, không chứa BPA và được chứng nhận sử dụng cho ngành thực phẩm hoặc dược phẩm. Tuyệt đối không dùng vật liệu dễ rỉ sét hoặc chứa chì, vì đây là nguyên nhân gây ô nhiễm kim loại nặng và có thể dẫn đến việc sản phẩm bị trả về hoặc bị xử phạt nghiêm trọng.
Thiết Kế Cấu Trúc Đảm Bảo Vệ Sinh
Thiết kế cấu trúc của máy đóng gói ảnh hưởng trực tiếp đến khả năng vệ sinh, bảo trì trong quá trình sản xuất. Một máy đóng gói đạt chuẩn phải có bề mặt nhẵn, ít khe hở, không tạo góc khuất vì những vị trí này thường tích tụ bụi bẩn, dầu mỡ/ vi sinh vật.
Hệ thống phễu chứa, băng tải, máng dẫn nguyên liệu phải được thiết kế dễ tháo lắp để vệ sinh nhanh chóng sau mỗi ca sản xuất. Ngoài ra, thân máy có độ dốc và lỗ thoát để nước không bị đọng lại sau khi rửa, ngăn ngừa nguy cơ nấm mốc phát triển. Thiết kế phải đảm bảo vệ sinh và dễ bảo dưỡng, đảm bảo máy đạt hiệu quả sản xuất cao nhất.
Hệ Thống Điều Khiển Và An Toàn Vận Hành
Ngoài yếu tố vệ sinh, máy đóng gói cần được trang bị hệ thống điều khiển và bảo vệ an toàn để tránh rủi ro cho người vận hành và đảm bảo sản phẩm không bị nhiễm bẩn. Ưu tiên máy có cảm biến an toàn tự động ngắt điện khi mở cửa, hoặc dừng hoạt động ngay khi phát hiện lỗi để ngăn ngừa tai nạn và tránh hư hỏng thiết bị. Hệ thống dây điện, bảng điều khiển phải đạt chuẩn chống nước và chống bụi theo cấp độ IP phù hợp với môi trường sản xuất có độ ẩm cao. Tất cả các bộ phận cần bôi trơn phải được thiết kế kín, tránh tình trạng dầu mỡ rò rỉ vào thực phẩm trong quá trình vận hành.
Quy Định Vệ Sinh Và Khử Trùng Định Kỳ
Máy đóng gói cần được vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ theo quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo vệ sinh trong suốt vòng đời sử dụng. Doanh nghiệp cần xây dựng kế hoạch vệ sinh sau mỗi ca sản xuất, bao gồm làm sạch bề mặt tiếp xúc với nguyên liệu, sử dụng dung dịch khử trùng an toàn và được phép trong ngành thực phẩm.
Cần kiểm tra định kỳ các chi tiết như phễu, băng tải, gioăng, phớt để phát hiện sớm tình trạng nứt vỡ hoặc bám bẩn lâu ngày.
Cần thực hiện đào tạo nhân viên vận hành về quy trình vệ sinh, cách sử dụng hóa chất an toàn và phương pháp bảo dưỡng cũng là yêu cầu bắt buộc để duy trì hiệu quả tiêu chuẩn an toàn vệ sinh máy đóng gói.
Tuân Thủ Các Tiêu Chuẩn Và Quy Định Quốc Tế
Để đáp ứng yêu cầu xuất khẩu và bảo đảm an toàn cho người tiêu dùng, máy đóng gói cần đạt các chứng nhận và tiêu chuẩn quốc tế được công nhận rộng rãi, bao gồm:
– GMP (Good Manufacturing Practice – Thực hành sản xuất tốt). GMP là hệ thống quy định nhằm kiểm soát chặt chẽ mọi khâu trong quá trình sản xuất, từ thiết kế nhà xưởng, lựa chọn thiết bị, đến vận hành và bảo trì máy móc. Đối với máy đóng gói và chiết rót, GMP đòi hỏi các thiết bị phải được chế tạo từ vật liệu an toàn, đảm bảo không thôi nhiễm chất độc hại, dễ vệ sinh và đáp ứng tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm.
– HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points – Phân tích mối nguy và điểm kiểm soát tới hạn). HACCP yêu cầu xác định và kiểm soát điểm nguy cơ trong quy trình sản xuất, bao gồm khâu đóng gói và chiết rót, để ngăn ngừa ô nhiễm vi sinh, hóa học/ vật lý. Máy đóng gói phải được thiết kế để hạn chế nhiễm chéo, đảm bảo độ chính xác trong định lượng và duy trì môi trường sản xuất vô trùng, đặc biệt khi xử lý các sản phẩm như thực phẩm hoặc dược phẩm.
– ISO 22000: Đây là hệ thống quản lý an toàn thực phẩm, yêu cầu máy đóng gói phải đáp ứng các tiêu chí về vệ sinh, độ bền và hiệu suất để đảm bảo sản phẩm đạt chất lượng đồng đều. Máy móc cần được tích hợp các tính năng như hệ thống sục rửa tự động, chống nhỏ giọt và điều khiển thông minh để đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ISO 22000.
– Với mỹ phẩm mỹ phẩm, áp dụng tiêu chuẩn cGMP (Cosmetic Good Manufacturing Practice) là một nhánh của GMP, tập trung vào việc đảm bảo chất lượng và an toàn trong sản xuất mỹ phẩm. Máy đóng gói dùng cho mỹ phẩm phải được thiết kế để xử lý các sản phẩm có độ nhớt cao, như kem hoặc gel, đồng thời đảm bảo không gây nhiễm khuẩn hoặc biến đổi tính chất sản phẩm. Các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu, như phễu chứa hoặc vòi chiết, phải được làm từ vật liệu chống ăn mòn và dễ làm sạch.
Vận hành máy đóng gói an toàn
Cần tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn nhằm bảo vệ người lao động và đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định, tránh sự cố ngoài ý muốn. Trước khi khởi động, người vận hành phải kiểm tra toàn bộ máy, bao gồm hệ thống điện, cảm biến an toàn, bộ phận truyền động, và khu vực làm việc để đảm bảo không có vật cản hoặc nguy cơ gây tai nạn. Trong quá trình vận hành, tuyệt đối không đưa tay hoặc bất kỳ bộ phận cơ thể nào vào khu vực chuyển động của máy, đặc biệt là bộ phận dao cắt và cơ cấu hàn nhiệt, bởi đây là những vị trí dễ gây chấn thương nghiêm trọng.
Người vận hành phải được trang bị đầy đủ đồ bảo hộ lao động, bao gồm găng tay cách nhiệt, kính bảo hộ và quần áo phù hợp để tránh bỏng hoặc vướng vào các chi tiết quay. Hệ thống che chắn an toàn và công tắc dừng khẩn cấp phải luôn hoạt động tốt, đồng thời được đặt ở vị trí dễ thao tác khi cần ngắt máy ngay lập tức. Trong trường hợp máy gặp sự cố hoặc phát sinh tiếng động bất thường, cần tắt nguồn điện trước khi kiểm tra và chỉ được phép sửa chữa khi máy đã dừng hoàn toàn.
Ngoài ra, phải đảm bảo nguồn điện cấp cho máy có hệ thống nối đất đúng quy chuẩn để phòng ngừa rò rỉ điện gây nguy hiểm. Các dây dẫn, ổ cắm và thiết bị điều khiển phải được bảo dưỡng định kỳ để tránh chập cháy hoặc đoản mạch.
Hậu Quả Khi Không Đảm Bảo Tiêu Chuẩn Vệ Sinh Máy Đóng Gói
Không đảm bảo tiêu chuẩn an toàn vệ sinh máy đóng gói gây ra những hậu quả nghiêm trọng, tác động trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, uy tín doanh nghiệp và sức khỏe người tiêu dùng. Máy đóng gói không được vệ sinh định kỳ tích tụ bụi bẩn, vi khuẩn và cặn bã từ nguyên liệu sản xuất. Những tác nhân này xâm nhập vào sản phẩm trong quá trình đóng gói làm hỏng sản phẩm, đây là điều tối kỵ trong sản xuất dược/ thực phẩm.
Hơn nữa, nếu không duy trì vệ sinh máy móc thường xuyên còn làm giảm hiệu suất hoạt động của thiết bị. Bụi bẩn và cặn bã gây tắc nghẽn, làm hỏng các bộ phận cơ khí và sai lệch thông số kỹ thuật. Hậu quả là sản xuất bị gián đoạn, chi phí bảo trì và sửa chữa tăng cao, thậm chí phải thay thế máy móc mới.
Không tuân thủ quy định vệ sinh trong sản xuất còn dẫn đến hậu quả pháp lý. Các cơ quan quản lý trong lĩnh vực thực phẩm và dược phẩm áp dụng tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Vi phạm quy định vệ sinh khiến doanh nghiệp đối mặt với tiền phạt nặng, bị đình chỉ sản xuất hoặc mất giấy phép kinh doanh. Do đó, đảm bảo tiêu chuẩn an toàn vệ sinh máy đóng gói là yếu tố bắt buộc để duy trì chất lượng sản phẩm và sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.
Kết Luận
Việc tuân thủ chặt chẽ các tiêu chuẩn an toàn vệ sinh máy đóng gói không chỉ là một quy định mà còn là yếu tố then chốt để đảm bảo hiệu suất, độ bền và chất lượng sản phẩm. Thông qua việc vệ sinh và bảo dưỡng định kỳ, doanh nghiệp có thể phòng ngừa các sự cố kỹ thuật, giảm thiểu rủi ro mất vệ sinh an toàn thực phẩm và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
Nếu doanh nghiệp bạn đang tìm kiếm máy đóng gói đạt chuẩn an toàn vệ sinh, hãy liên hệ ngay với Công Ty TNHH TMDV & Kỹ Thuật Đức Phát – đơn vị chuyên cung cấp máy đóng gói chất lượng cao, phù hợp với ngành thực phẩm, dược phẩm và nhiều lĩnh vực sản xuất khác, cam kết đảm bảo các tiêu chuẩn vệ sinh và an toàn khắt khe nhất hiện nay.
