Dầu cá dạng viên là một trong những sản phẩm bổ sung dinh dưỡng phổ biến trên thị trường. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm đến tay người tiêu dùng, quá trình đóng gói rất quan trọng. Quy trình đóng gói dầu cá giúp bảo vệ sản phẩm khỏi các yếu tố gây hại từ môi trường, bảo đảm dưỡng chất quan trọng bên trong viên dầu. Vậy, làm thế nào để đóng gói dầu cá dạng viên đúng cách và hiệu quả? Trong bài viết này, Đức Phát sẽ cung cấp cái nhìn chi tiết về quy trình đóng gói dầu cá, những yêu cầu cần thiết và lợi ích của việc sử dụng máy móc hiện đại trong quá trình này.
Một số kiểu đóng gói dầu cá dạng viên phổ biến
Đóng gói dạng vỉ
Dầu cá dạng viên thường được đóng gói trong các vỉ nhựa, giúp bảo vệ viên dầu cá khỏi các tác nhân bên ngoài như ánh sáng, không khí và độ ẩm. Phương pháp này không chỉ giúp bảo quản chất lượng viên dầu cá mà còn tạo thuận lợi cho việc phân liều lượng. Người tiêu dùng có thể dễ dàng quản lý lượng dầu cá tiêu thụ hàng ngày, tránh việc dùng quá liều hoặc thiếu liều cần thiết. Đóng gói dạng vỉ cũng giúp bảo quản từng viên dầu cá riêng lẻ, giảm thiểu tối đa sự tiếp xúc với môi trường khi mở gói.
Đóng gói dạng lọ
Đây là một trong những phương pháp phổ biến và kinh tế nhất. Dầu cá dạng viên được đóng gói vào lọ nhựa hoặc thủy tinh với nắp đậy kín, giúp bảo vệ sản phẩm khỏi không khí và độ ẩm. Lọ đóng gói thường được sử dụng cho các sản phẩm có số lượng viên lớn, tiện lợi cho việc bảo quản tại gia đình.
Phương pháp còn giúp gây ấn tượng với người tiêu dùng khi lọ được thiết kế đẹp mắt. Các sản phẩm đóng trong lọ thường đi kèm với thông tin chi tiết về thành phần, công dụng và hướng dẫn sử dụng, giúp người tiêu dùng dễ dàng tiếp cận thông tin cần thiết.
Đóng gói dạng gói
Một số nhà sản xuất cũng lựa chọn đóng gói dầu cá dạng viên trong các gói nhựa hoặc giấy kín. Phương pháp này thường được sử dụng cho các sản phẩm nhỏ lẻ. Đóng gói dạng gói giúp giảm chi phí và dễ dàng mang theo trong các chuyến đi. Tuy nhiên, kiểu đóng gói này cần được thực hiện cẩn thận để tránh sự xâm nhập của không khí và độ ẩm, đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Quy trình đóng gói dầu cá dạng viên chi tiết
Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu
Quá trình bắt đầu bằng việc chuẩn bị nguyên vật liệu đóng gói. Đối với tất cả các phương pháp, điều này bao gồm việc chuẩn bị viên dầu cá đã qua xử lý và các vật liệu đóng gói phù hợp như vỉ nhựa, lọ thủy tinh hoặc nhựa, và túi đóng gói. Các nguyên liệu này phải đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn vệ sinh thực phẩm.
Bên cạnh đó, vật liệu đóng gói cũng phải đảm bảo độ bền, độ kín khí và khả năng bảo vệ sản phẩm trước các yếu tố bên ngoài như không khí, độ ẩm và ánh sáng.
Xem thêm: Quy trình sản xuất dầu cá dạng viên chuẩn nhất hiện nay
Bước 2: Làm sạch bao bì
Trước khi thực hiện đóng gói, tất cả các bao bì (lọ, vỉ hoặc túi) đều cần phải được làm sạch kỹ lưỡng. Máy rửa chai lọ tự động sẽ làm sạch các lọ để đảm bảo không còn bụi bẩn hay vi khuẩn. Quá trình rửa lọ thường bao gồm các bước như súc rửa bằng nước sạch hoặc dung dịch khử trùng, sau đó làm khô lọ trước khi tiến hành chiết rót. Điều này giúp đảm bảo rằng môi trường bên trong lọ hoàn toàn vô trùng, từ đó bảo vệ chất lượng và độ tinh khiết của viên dầu cá trong suốt thời gian lưu trữ.
Bước 3: Chiết rót viên dầu cá
Quá trình chiết rót là bước quan trọng trong quy trình đóng gói dầu cá dạng viên. Ở bước này, các viên dầu cá đã được sản xuất sẽ được đưa vào bao bì tương ứng, đảm bảo sự chính xác và đồng đều trong từng sản phẩm. Toàn bộ quá trình chiết rót được thực hiện bằng máy đóng gói tự động, giúp tăng tốc độ, độ chính xác và đảm bảo vệ sinh cho sản phẩm.
- Đối với đóng gói dạng vỉ, máy chiết rót sẽ tự động xếp các viên dầu cá vào từng ô trong vỉ. Đây là công đoạn yêu cầu độ chính xác cao, vì mỗi ô trong vỉ chỉ chứa đúng một viên dầu cá. Sau khi viên dầu cá được xếp vào vỉ, quy trình sẽ tiếp tục với việc ép kín vỉ bằng máy ép vỉ. Máy sẽ tạo ra lớp màng bảo vệ bọc kín viên dầu cá, ngăn cản không khí, độ ẩm và ánh sáng làm giảm chất lượng sản phẩm.
- Đối với đóng gói dạng lọ, số lượng viên dầu cá cần thiết sẽ được định lượng cho mỗi lọ. Các viên dầu sẽ được xếp gọn gàng vào lọ, sau đó nắp lọ sẽ được đậy kín. Để đảm bảo tính chính xác trong khâu này, máy đóng gói có thể được tùy chỉnh phù hợp với dung tích và kích thước của từng loại lọ. Máy tự động sẽ giúp tránh tình trạng thiếu hoặc thừa viên trong mỗi lọ, đồng thời tối ưu hóa quy trình sản xuất.
- Đối với đóng gói dạng túi, máy đóng gói cũng sẽ đảm nhiệm chức năng đong đo chính xác số lượng viên dầu cá cho từng túi. Mỗi túi sẽ được đóng kín sau khi chiết rót hoàn tất, bảo đảm viên dầu cá không bị hư hỏng do tác động từ bên ngoài. Túi đóng gói dạng viên dầu cá thường được sử dụng cho những sản phẩm yêu cầu linh hoạt về số lượng, kích thước nhỏ gọn và dễ dàng vận chuyển.
Bước 4: Đóng bao bì
Tại bước này, quy trình đóng gói sẽ bắt đầu khác nhau tùy thuộc vào phương pháp đóng gói.
- Đóng gói dạng vỉ: Sau khi viên dầu cá được xếp vào vỉ, các vỉ sẽ được chuyển đến bước hàn vỉ tự động, nơi màng nhôm hoặc màng nhựa sẽ được hàn kín lên vỉ để bảo vệ viên dầu cá bên trong.
- Đóng gói dạng lọ: Sau khi viên dầu cá được cho vào lọ, chúng sẽ được đóng nắp để đảm bảo lọ hoàn toàn được bảo vệ khỏi không khí bên ngoài. Nắp có thể được làm bằng nhựa hoặc kim loại tùy thuộc vào loại bao bì được sử dụng.
- Đóng gói dạng túi: Đối với túi, sau khi viên dầu cá được chiết rót, túi sẽ được hàn kín bằng máy hàn miệng túi tự động. Quá trình này sử dụng nhiệt để hàn miệng túi lại, ngăn chặn không khí và độ ẩm xâm nhập vào trong túi, giữ cho viên dầu cá luôn tươi mới.
Bước 5: Ghi nhãn
Sau khi bao bì đã được đóng kín, tất cả các loại sản phẩm (vỉ, lọ, túi) sẽ được đưa qua máy dán nhãn tự động. Nhãn trên bao bì sẽ cung cấp các thông tin quan trọng như thành phần, ngày sản xuất, hạn sử dụng và hướng dẫn sử dụng. Ghi nhãn đúng và rõ ràng giúp người tiêu dùng dễ dàng tiếp cận thông tin về sản phẩm và cũng đảm bảo sản phẩm tuân thủ các quy định của pháp luật.
Ngoài ra, để đảm bảo độ kín và bảo vệ tối đa cho sản phẩm, đặc biệt là các lọ chứa viên dầu cá, sau khi chiết rót xong, các lọ có thể được đưa qua máy dán màng seal tự động. Máy này sẽ giúp niêm phong kín nắp lọ, ngăn chặn sự xâm nhập của không khí, độ ẩm và vi khuẩn, đảm bảo cho chất lượng của sản phẩm không bị ảnh hưởng trong quá trình lưu trữ và vận chuyển..
Bước 6: Kiểm tra chất lượng và đóng thùng
Sau khi ghi nhãn, sản phẩm sẽ trải qua bước kiểm tra chất lượng. Quy trình này đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn về trọng lượng, độ kín và chất lượng bao bì. Việc kiểm tra chất lượng này là cực kỳ quan trọng để đảm bảo rằng không có sản phẩm lỗi nào được xuất ra thị trường.
Cuối cùng, các sản phẩm sau khi đã được kiểm tra và ghi nhãn đầy đủ sẽ được đóng thùng và chuyển qua máy đóng đai thùng tự động và máy dán băng dính. Thùng carton sẽ bảo vệ sản phẩm trong quá trình vận chuyển và lưu kho. Sản phẩm sẽ được xếp gọn gàng vào thùng, sau đó niêm phong kỹ càng để tránh hư hỏng trong quá trình vận chuyển.
Lợi ích của việc sử dụng máy móc trong quy trình đóng gói dầu cá dạng viên
Tăng hiệu suất sản xuất
Sử dụng máy móc tự động giúp tăng tốc độ sản xuất, cho phép hoàn thành khối lượng công việc lớn trong thời gian ngắn. Các máy móc hiện đại có khả năng hoạt động liên tục mà không bị ảnh hưởng bởi thời gian làm việc của nhân viên. Điều này giúp doanh nghiệp nhanh chóng đáp ứng nhu cầu thị trường, đặc biệt trong những mùa cao điểm tiêu thụ sản phẩm.
Đảm bảo chất lượng đồng đều
Máy móc tự động hóa quy trình đóng gói, đảm bảo rằng mỗi sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn chất lượng nhất quán. Sự chính xác trong định lượng và chiết rót giúp loại bỏ những sai sót có thể xảy ra trong quy trình thủ công, tạo ra sản phẩm đồng nhất và chất lượng. Điều này không chỉ nâng cao sự hài lòng của khách hàng mà còn giảm thiểu tỷ lệ sản phẩm lỗi, từ đó tiết kiệm chi phí cho doanh nghiệp.
Đảm bảo vệ sinh an toàn thực phẩm
Việc giảm thiểu sự tiếp xúc của con người với sản phẩm trong quy trình đóng gói giúp hạn chế nguy cơ lây nhiễm và bảo đảm vệ sinh an toàn thực phẩm. Quy trình làm sạch trước khi đóng gói và sử dụng các máy móc hiện đại giúp bảo vệ sản phẩm khỏi các tác nhân bên ngoài, như bụi bẩn và vi khuẩn. Điều này là rất quan trọng, nhất là trong ngành thực phẩm, nơi mà an toàn và vệ sinh là ưu tiên hàng đầu.
Tiết kiệm chi phí nhân công
Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu vào máy móc có thể cao, nhưng trong thời gian dài, việc tự động hóa quy trình sản xuất giúp giảm thiểu chi phí nhân công. Doanh nghiệp có thể giảm số lượng nhân viên cần thiết cho quy trình đóng gói mà vẫn đảm bảo sản lượng, đồng thời nâng cao hiệu suất làm việc của từng nhân viên còn lại. Việc này cũng giúp doanh nghiệp dễ dàng quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Quản lý và kiểm soát hiệu quả
Việc sử dụng máy móc trong quy trình đóng gói không chỉ giúp tự động hóa mà còn cung cấp dữ liệu và thông tin chi tiết về quy trình sản xuất. Các hệ thống quản lý thông minh có thể theo dõi và phân tích dữ liệu về sản lượng, thời gian vận hành và các thông số chất lượng, giúp doanh nghiệp dễ dàng quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất.
Kết luận
Việc áp dụng công nghệ máy móc trong quy trình đóng gói dầu cá dạng viên mang lại nhiều lợi ích về chất lượng và hiệu suất sản xuất, đồng thời cải thiện hình ảnh thương hiệu. Doanh nghiệp không chỉ nâng cao khả năng cạnh tranh mà còn xây dựng lòng tin nơi người tiêu dùng, góp phần vào sự phát triển bền vững trong ngành thực phẩm. Những lợi ích này thể hiện rõ qua sự gia tăng doanh thu và việc cung cấp các sản phẩm an toàn, chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu ngày càng đa dạng của thị trường. Hãy liên hệ 0919476666 nếu bạn có nhu cầu hay bất cứ thắc mắc gì về các loại máy móc của Đức Phát.
