Một sản phẩm quần áo có chất lượng tốt nhưng được đóng gói sơ sài có thể làm giảm giá trị trong mắt khách hàng, đặc biệt là với các đơn hàng xuất khẩu yêu cầu tiêu chuẩn khắt khe. Chính vì vậy, quy cách đóng gói hàng may mặc đúng chuẩn luôn được các nhà sản xuất, nhà phân phối quan tâm hàng đầu. Hiện nay, cùng với sự phát triển của công nghệ, nhiều doanh nghiệp đã ứng dụng máy đóng gói tự động để nâng cao năng suất, thẩm mỹ và độ an toàn cho sản phẩm trong quá trình lưu kho cũng như vận chuyển.
Giai đoạn chuẩn bị (Trước khi đóng gói)
Ở bất kỳ doanh nghiệp nào, giai đoạn chuẩn bị trước khi đóng gói luôn được coi là bước quan trọng để đảm bảo sản phẩm đến tay khách hàng trong tình trạng hoàn hảo nhất. Trước tiên, bộ phận kiểm tra chất lượng (QC) tiến hành rà soát toàn bộ quần áo sau khi hoàn thiện. Công đoạn này nhằm phát hiện và loại bỏ những sản phẩm bị lỗi như đường may không đều, bung chỉ, lệch form hoặc dính bẩn. Chỉ những sản phẩm đạt tiêu chuẩn mới được đưa sang khâu tiếp theo.
Sau khi kiểm tra, quần áo sẽ được làm sạch và làm phẳng. Đối với các sản phẩm cao cấp/ xuất khẩu, cần là hơi để giữ nếp gấp chuẩn và hạn chế tình trạng nhăn nhúm trong quá trình vận chuyển.
Tiếp theo, các phụ liệu như nút, khóa kéo, dây rút hoặc phụ kiện trang trí được gắn cố định và kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo sự hoàn chỉnh. Song song đó, nhãn mác và thẻ treo được đính đúng vị trí, bao gồm thông tin thương hiệu, kích cỡ, chất liệu, hướng dẫn giặt ủi và bảo quản.
Khi toàn bộ các khâu trên đã hoàn tất, sản phẩm mới đủ điều kiện bước sang giai đoạn đóng gói hàng may mặc. Tùy theo quy mô sản xuất, các doanh nghiệp có thể đóng gói thủ công hoặc sử dụng máy đóng gói quần áo để tối ưu quy trình, vừa tiết kiệm thời gian vừa đảm bảo tính đồng nhất cho toàn bộ lô hàng.
Lựa chọn vật liệu đóng gói
Lựa chọn vật liệu phù hợp là khâu quan trọng vì nó không chỉ bảo vệ sản phẩm mà còn góp phần nâng cao hình ảnh thương hiệu. Có những loại vật liệu cần chuẩn bị chính như sau:
– Túi bao bì: Đây là lớp bảo vệ trực tiếp sản phẩm. Doanh nghiệp nên sử dụng túi PE hoặc PP trong suốt để khách hàng có thể dễ dàng quan sát bên trong. Các loại túi zipper/ túi có in logo thương hiệu được ưa chuộng nhằm tạo sự khác biệt và tăng giá trị hình ảnh. Một số đơn vị xuất khẩu còn sử dụng máy đóng gói quần áo tự động kết hợp với túi hút chân không, giúp tiết kiệm diện tích, giữ sản phẩm phẳng phiu và tránh ẩm mốc trong quá trình vận chuyển xa.
– Giấy lót: Bên trong túi và hộp, giấy lót được sử dụng để giữ form dáng và hạn chế nhăn gấp. Giấy lót trắng hoặc giấy kraft thường được lựa chọn vì tính thẩm mỹ và khả năng thấm hút độ ẩm nhẹ. Ngoài ra, nên lựa chọn giấy lót in logo còn đóng vai trò như một hình thức quảng bá thương hiệu tinh tế.
– Vật liệu bảo quản: Khi đóng gói số lượng lớn, các sản phẩm sau khi cho vào túi riêng sẽ được xếp vào hộp carton nhiều lớp nhằm đảm bảo chắc chắn. Để tránh xê dịch, doanh nghiệp có thể dùng túi khí, xốp nổ hoặc màng co quấn bên ngoài. Một số cơ sở sản xuất sử dụng máy quấn màng co tự động để cố định toàn bộ thùng hàng, đảm bảo an toàn trong vận chuyển đường dài và xuất khẩu.
Quy trình đóng gói chi tiết
Dưới đây là các bước cơ bản được áp dụng rộng rãi trong ngành dệt may
– Bước 1: Gấp sản phẩm
Sau khi đã kiểm tra và chuẩn bị đầy đủ, quần áo được gấp theo nếp định sẵn để tạo sự đồng bộ. Với áo sơ mi, áo thun hoặc áo khoác, sử dụng bảng gấp chuyên dụng để sản phẩm phẳng phiu và có kích thước đồng đều. Đối với các loại vải lớn hoặc hàng dệt kim, máy đóng gói vải có thể được kết hợp nhằm cuộn gọn, tiết kiệm diện tích và hạn chế nhăn.
– Bước 2: Cho sản phẩm vào túi
Mỗi sản phẩm sau khi gấp sẽ được cho vào túi bao bì riêng. Với những đơn vị sản xuất quy mô nhỏ, thao tác này có thể thực hiện thủ công. Tuy nhiên, với quy mô lớn, nên sử dụng máy đóng gói quần áo sẽ giúp tăng tốc độ, đồng thời túi được ép kín, hút khí hoặc niêm phong bằng nhiệt, đảm bảo chống bụi và ẩm mốc hiệu quả hơn.
– Bước 3: Sắp xếp vào hộp carton
Các sản phẩm đã được đóng túi sẽ được xếp vào hộp carton theo số lượng quy định. Cách sắp xếp phải khoa học, gọn gàng để tối ưu diện tích và hạn chế xô lệch trong quá trình vận chuyển. Hộp carton là loại nhiều lớp, có khả năng chịu lực tốt, đáp ứng tiêu chuẩn xuất khẩu.
– Bước 4: Niêm phong thùng và dán nhãn
Sau khi đã đóng đầy đủ sản phẩm, thùng carton được niêm phong bằng băng keo công nghiệp hoặc màng co. Bên ngoài thùng sẽ được dán nhãn với đầy đủ thông tin như mã sản phẩm, số lượng, kích cỡ, lô hàng và địa chỉ giao nhận, giúp dễ dàng quản lý kho, kiểm tra hàng hóa và truy xuất khi cần thiết.
Kết luận
Quy cách đóng gói hàng may mặc đúng chuẩn là một trong những yếu tố quyết định để sản phẩm giữ nguyên chất lượng và hình thức trong quá trình lưu kho cũng như vận chuyển. Thực hiện đúng quy trình từ khâu kiểm tra chất lượng, lựa chọn vật liệu bao bì, gấp sản phẩm đến niêm phong và dán nhãn không chỉ giúp bảo vệ quần áo mà còn nâng cao giá trị thương hiệu, tạo thiện cảm với khách hàng.
